1. 사전 제작:
새 프로젝트를 시작할 때 처음부터 끝까지 고품질 솜씨로 모든 요구와 목표가 충족되도록 하는 것이 중요합니다. 특히 복잡하거나 맞춤형 프로젝트의 경우 일반적으로 대량 생산으로 이동하기 전에 샘플을 확인하는 것으로 시작합니다. 이를 통해 작업 품질을 평가하고 최종 제품이 기대치를 충족하도록 필요한 조정을 할 수 있습니다.
2. 원료:
생산 원료 구매에 관해서는 최고 품질만이 충분하다는 것을 알고 있습니다. 그렇기 때문에 우리는 중국에서 가장 큰 공장 중 하나와 협력하여 우리가 사용하는 모든 재료가 최고 품질이고 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다. 우리의 전문가 팀은 또한 각 주문이 엄격한 기준을 충족하는지 확인하기 위해 처리하기 전에 모든 주문을 철저히 검사합니다. 품질에 대한 엄격한 준수를 통해 YST가 모든 응용 분야에 고품질 제품을 제공할 수 있음을 신뢰할 수 있습니다.
3. 구성 요소 검사:
생산 공정의 모든 단계에서 당사의 제조 시스템에 사용되는 구성 요소는 품질 보증, 크기 일관성 및 적절한 적합성을 위해 주의 깊게 검사됩니다. 이를 통해 우리가 생산하는 모든 부품이 높은 품질 기준을 충족하고 생산의 나중 단계에서 원활하게 조립될 수 있습니다. 또한 이는 도중에 오류나 문제가 발생하는 것을 방지하여 제조 작업을 원활하고 효율적으로 운영하는 데 도움이 됩니다. 따라서 모든 단계에서 신중한 검사를 수행함으로써 고객의 기대를 충족하고 초과하는 고품질 제품을 항상 제공할 수 있습니다.
4. 반제품:
반제품은 일반적으로 완제품으로 간주되기 전에 검사를 받아야 합니다. 전체 주문이 영향을 받을 수 있는 결함의 가능성이 있기 때문입니다. 검사관은 도면을 기반으로 제품의 크기와 각도를 측정합니다. 이렇게 하면 전체 배치가 생산되기 전에 수정할 수 있도록 결함을 식별하는 데 도움이 됩니다. 이것은 생산 회사의 시간과 비용을 절약합니다.
5. 완제품 검사:
검사관은 치수, 하중 용량, 용접 조건, 표면 마감 및 분해/조립 유연성을 포함한 다양한 기준을 고려합니다. 모든 완제품이 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 포장 전에 철저한 검사 보고서를 제공해야 합니다. 이 프로세스는 완제품의 성능과 안전에 영향을 줄 수 있는 결함이나 불일치를 방지하도록 설계되었습니다.
6. 패키지 검사:
패키지 검사는 운송 중 제품의 안전을 보장하는 중요한 프로세스입니다. 검수원은 적재 전 제품의 수량 및 포장상태(포장방법, 규격, 조임)에 문제가 없는지 확인합니다. 이는 모든 것이 운송 및 하역을 위해 충분히 안전한지 확인하고 해상 여행 중 선내 사고를 방지하기 위한 것입니다.
7. 컨테이너 적재 검사:
컨테이너를 통한 상품 배송의 경우 사용된 컨테이너가 구조적으로 안정적이고 손상되지 않는지 확인하는 것이 중요합니다. 여기에는 잠금 장치를 검사하고 마모 또는 기타 손상의 흔적이 있는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 또한 주문한 제품의 수량을 컨테이너에 정확하고 안전하게 적재했는지 확인하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 파손을 최소화하고 공간 활용도를 최대화하여 원하는 목적지로 잘못된 수량을 배송할 위험을 줄일 수 있습니다. 철저한 컨테이너 적재 검사를 수행함으로써 기업은 상품이 목적지에 안전하고 양호한 상태로 도착할 것임을 확신할 수 있습니다.
